ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಆಯಾಸದ ಜೀವನವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಆಕಸ್ಮಿಕ ಹಾನಿ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು. ಆಯಾಸ ಜೀವನಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಈ ರೀತಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಾನಿ, ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಅಪಘಾತ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಳಕೆಯ ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಸಡ್ಡೆ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೊರಗಿನಿಂದ ಆಕ್ರಮಣ ಮಾಡಿದ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳ ಉಷ್ಣದ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಶೋಧನೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೇರಿಂಗ್ನ ಹಾನಿಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಉಂಗುರದ ಜಾಮ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಪಕ್ಕೆಲುಬು, ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು: ಸಾಕಷ್ಟು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್, ಅಸಾಮರಸ್ಯ, ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು, ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳ ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ದೋಷ, ಶಾಫ್ಟ್ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಹಾಡು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಈ ಕಾರಣಗಳು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಾನಿಯನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡುವುದರ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಹಾನಿಯ ನಿಜವಾದ ಕಾರಣವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ. ಹೇಗಾದರೂ, ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಸುತ್ತಲಿನ ರಚನೆ, ಅಪಘಾತದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ, ಬೇರಿಂಗ್ನ ಹಾನಿಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ, ಇದೇ ರೀತಿಯ ಅಪಘಾತಗಳು ಮತ್ತೆ ಸಂಭವಿಸದಂತೆ ನೀವು ತಡೆಯಬಹುದು.
ಎ. ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸ್ಪೇಸರ್‌ಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಪೇಸರ್‌ನ ಎರಡು ಬದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯು 0.002 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು.
ಬೌ. ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗುಂಪಿನ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.002 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 0.003 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು 0.004 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 0.008 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ವಸತಿ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು 0.0025 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 0.005 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಜರ್ನಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಇಡಬೇಕು. ನಿಜವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡೂ ಕೈಗಳ ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಸಿ. ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಹೋಲ್ ಮತ್ತು ಜರ್ನಲ್‌ನ ದುಂಡುತನ, ಹೌಸಿಂಗ್ ಹೋಲ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಏಕಾಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಜರ್ನಲ್‌ನ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್‌ out ಟ್ 0.003 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು.
ಡಿ. ಬೇರಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳ ಕೊನೆಯ ಮುಖಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಕೊನೆಯ ಮುಖಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವು 80% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.
ಇ. ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಅಂದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರಗಳ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್‌ out ಟ್‌ನ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಬಿಂದುವು ಜರ್ನಲ್ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್‌ out ಟ್‌ನ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸತಿ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್‌ out ಟ್‌ನ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಬಿಂದುವು ಸರಳ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.
ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳು ಇರಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಬಳಕೆಯ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿವರಿಸಬಹುದು.
ಬಳಕೆಯ ಅಂಶವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಬಳಕೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಹೊರೆ, ವೇಗ, ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ, ಕಂಪನ, ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಹಜತೆ ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಕಾರಣವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತರಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಿತಿಯು ಬಳಕೆಯ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅನುಚಿತ ಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಅಸಹಜ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಕೊನೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಅನ್ವಯಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಬಲವು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ನಾಲ್ಕು ಸಲಹೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
1. ಅನ್ವಯಿಕ ಬಲವು ಪ್ರಭಾವವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು. ಇದಕ್ಕೆ ತೈಲ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅದು ಮೃದುವಾದ ಎಳೆಯುವ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಿಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು ಮೃದುವಾದ ತಾಮ್ರದ ತೋಳಿನ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕು. ಬೀಳುವ ಲೋಹವನ್ನು ಬಫರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೊಡೆಯುವ ಶಕ್ತಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಶಾಂತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ರಾಡ್ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
2. ಕೆಲಸ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಬಲದ ಅನ್ವಯವು ಮುಂದುವರಿಯಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಉಂಗುರದ ಕೊನೆಯ ಮುಖವು (ತೊಳೆಯುವ) ಸೀಟ್ ಹೋಲ್ ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಕೊನೆಯ ಮುಖಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಬಲದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು. ಭುಜ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹಿಂಡುವಂತಿಲ್ಲ. ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಅನ್ವಯಿಕ ಬಲದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಲವು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಅಕ್ಷದ ಮೂಲಕ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಬಲದ ಅನ್ವಯಿಕ ಬಿಂದುವು ಏಕರೂಪ, ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಗೋಳಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಮೂಲಕ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಆಂತರಿಕ ಉಂಗುರವನ್ನು (ಶಾಫ್ಟ್ ರಿಂಗ್) ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ ಆಂತರಿಕ ಉಂಗುರದ ಮೂಲಕ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರದ ಮೂಲಕ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
(1) ಅನ್ವಯಿಕ ಬಲದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಲವು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಅಕ್ಷದ ಮೂಲಕ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಏಕರೂಪ, ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು, ಗೋಳಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಅನ್ವಯಿಕ ಬಲವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಾರದು. ಇದಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಲ್ಲ ತೈಲ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆ ಅಗತ್ಯ. ಸುತ್ತಿಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು ಮೃದುವಾದ ತಾಮ್ರದ ತೋಳಿನ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಬೇಕು. ಬೀಳದ ಲೋಹವನ್ನು ಬಫರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೊಡೆಯುವ ಶಕ್ತಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಶಾಂತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ರಾಡ್ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
(3) ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಮೂಲಕ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಆಂತರಿಕ ಉಂಗುರವನ್ನು (ಶಾಫ್ಟ್ ರಿಂಗ್) ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ ಆಂತರಿಕ ಉಂಗುರದ ಮೂಲಕ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರದ ಮೂಲಕ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
(4) ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅದು ಇರಬೇಕಾದ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಬಲವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು, ಉಂಗುರದ ಕೊನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ (ತೊಳೆಯುವ) ಆಸನದ ರಂಧ್ರದ ಕೊನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಭುಜದ ವಿರುದ್ಧ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಫ್ಟ್. ಇದನ್ನು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹಿಂಡುವಂತಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
1. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಕೊರೆಯಲು, ತೋಡು, ಚಾಂಫರ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಲೋಹವು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ರೇಸ್‌ವೇ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗೆ ಅಕಾಲಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಹೊಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬೇರಿಂಗ್ನ ಉಲ್ಲೇಖದ ಮುಖವನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ ಭುಜದ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ನ ಅಂತ್ಯದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಟೈಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದರ ಪ್ರಕಾರ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಉಲ್ಲೇಖದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಗೋಳಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಅಕ್ಷರಗಳಿಲ್ಲದ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕೋನೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಅಕ್ಷರಗಳೊಂದಿಗಿನ ಕೊನೆಯ ಮುಖವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಫಿಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರಿಂಗ್ನ ಕೊನೆಯ ಮುಖಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಅದನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಆಂತರಿಕ ಉಂಗುರದ ಕೊನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು; ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಹೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸರ್ಕಲ್ ಎಂಡ್ ಮುಖದ ಹೊರಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು. ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
4. ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಬಿಗಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರದ ಸ್ಲಿಪ್ ಫಿಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಬೇರ್ಪಡಿಸದ ಪ್ರಕಾರವು ಮೊದಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ತದನಂತರ ಬೇರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಬೇರಿಂಗ್ ವಸತಿ ರಂಧ್ರ; ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.
5. ಬೇರಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಶಾಫ್ಟ್ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ರಂಧ್ರವು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಉಂಗುರದ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು. ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದು ಅದರ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್‌ನ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸದಿದ್ದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಬ್ದ, ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆ, ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಕೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡು ಸುಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನೂ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೆ, ಅದು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ಗಾಗಿ, ನೀವು ಜರ್ನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾಯಿ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಹೋಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಿಟೆನ್ಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ನ ಗಾತ್ರವು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಜೋಡಣೆ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ, ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ನ ಕಡಿತವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬೇಕು, ಅಂದರೆ ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಇದು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಲು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಕಡಿಮೆ-ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಂಪನ-ಬೇರಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್-ಮುಕ್ತ ಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಲೋಡ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೇಸ್‌ವೇಗಳು ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದು, ಭಾರವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೇಸ್‌ವೇಗಳು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ, ಅಕ್ಷೀಯ ತೆರವು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಡಯಲ್ ಸೂಚಕದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.